一、 应用领域
厌氧烘箱是在洁净烘箱的基础上，通过加装锆氧分析仪，实时监测控制腔内氧含量，使箱内达到一个低氧缺氧的环境。厌氧烘箱主要应用在电子电工、集成电路、COB黑胶烘干固化、显示屏、芯片、LCD、CMOS、IC、IS、制药等行业，也可用于对环境洁净度要求较高的高温试验，是以上行业用于物品干燥、热处理、热老化、高温试验的必备设备；
二、 满足标准
1. GB/T11158-1989，GB2423，2-1989干燥箱技术条件（无）
2. GB/T 32710.10-2016 环境试验仪器及设备安全规范 第10部分：电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
3. GB/T 25915.1-2010洁净室及相关受控环境 第1部分：空气洁净度等级
4. BS EN ISO 14644-1-19 标准名称：洁净室和相关的控制环境.空气清洁度的分级（无）
三、 产品亮点
1. 日本进口RKC PF900系列温控器，内置PID自动整定，斜率设定功能，控温精准可靠；
2. 设备有缺相检测、自诊断、漏电保护、风机过热保护、独立限温报警、突发情况参数自动保存、并具来电恢复、传感器自诊断、超温及故障报警功能等；
3. 带耐高温氧含量控制仪，氧化锆氧含量传感器，耐高温自吸泵一套，可实时检测氧含量并显示实际数值，同时配备氧含量超标报警功能；
4. 氮气排氧控制系统采用2路氮气导入回路，各向箱内提供80L/min + 200L/min的氮气，每路配套进口电磁阀，双流量自动切换，在箱内达到无氧环境后，自动切换至低流量氮气，大大节省氮气消耗量，也可根据工艺制程要求，自行设定，满足多种工艺需求；
5. 内部全周氩焊，耐高温硅胶密封条，机械强制紧闭，316L不锈钢电热生产器，长期高温使用不发尘；
6. 保温材质采用120K级高密度陶瓷纤维人工填充，保温性能******；
7. 4.3寸四通道温度记录仪，同屏时时显示4点实时温度，带曲线模式，并时时记录存储，可插U盘快速导出记录，便于追溯温度历史状况（选配）；
8. 全自动风门设计，无需手动开关，自动启闭以排出废气；
9. 内胆采用304不锈钢，外壳采用优质冷轧钢板，表面静电镀膜喷涂，漆面牢固持久，永不脱色；
10. 外部采用1.5mm厚SS41#冷轧钢板经酸洗磷化防锈处理后静电喷塑，漆面牢固持久，外观简洁大方；
四、 设备结构
1. 烘箱总体由箱体部分，电气控制柜部分，电加热系统，风道，尘埃物过滤系统，N2 进气排气及外循环水冷部分等组装而成，结构合理，功能实用；
2. 外箱采用SS41#中碳钢板经磷化处理后喷涂两层橘纹面烤漆，有很好的防尘防静电效果，内胆材料为SUS304拉丝不锈钢板，经数控精密加工成型，全周氩焊，制作完成后使用碱性苏打水彻底清洁，有效的防止了机台本身灰尘的产生；
3. 保温材料采用超细陶瓷纤维（100K级）＋高密度保温板填充，有效的防止了热能浪费，达到节能降耗的目的；
4. 电热部分采用覆套式结构，加热元件为无尘无氧化电热发生器，规避多种发尘风险；
5. 自主研发的风道结构，内部水平送风，热风由后向前运行，经耐高温红膜高效过滤器后进入腔体，过滤效果可达99.99%，净化级别达Class100；
6. 排气及进气：排气口采用自动风门设计以达到强烈的循环效果及快速降温，进气口加附N2流量计控制进气量，入气口10mm氧含量可达到50PPM以下；
7. 外循环水冷部分：采用纯铜蛇形毛细管分布排列在中筒周围,并有水流量报警控制从而达到理想的控制降温效果；
五、 控制系统
1. 温度控制装置：日本进口RKC PF900系列温控器，内置PID自动整定，斜率设定功能；
2. 控制系统采用日本omron公司NJ501-1340CPU自带SECS/GEM接口，可与现场总线联机，实现远程监视和操控；
3. 温度控制方式为SSR固态继电器功率调整输出，温度采集探头为特制铠装K型热电偶；
4. 温度监控装置：采用六通道巡回检测 有纸记录仪，可将烤箱内实时环境温度进行检测打印；
5. 含氧量分析系统，采用知名品牌锆氧含量分析仪，可实时监控箱体内的氧含量；
6. 防护措施：超温保护、断线报警、相序保护、过载保护、短路保护、漏电保护、快速熔断及电磁门禁保护等；
六、 安全保护
1、超温报警 2、欠相保护 3、过载保护 4、快速熔断器
5、接地保护 6、漏电保护 7、风机过热保护 8、电磁门禁
七、选型表
本厂可根据客户要求，非标定制相关温度、湿度、真空度、洁净度、光照度、气体浓度等参数的箱体类设备，欢迎来电来函洽谈合作！
