一、 应用领域
厌氧烘箱是在洁净烘箱的基础上,通过加装锆氧分析仪,实时监测控制腔内氧含量,使箱内达到一个低氧缺氧的环境。厌氧烘箱主要应用在电子电工、集成电路、COB黑胶烘干固化、显示屏、芯片、LCD、CMOS、IC、IS、制药等行业,也可用于对环境洁净度要求较高的高温试验,是以上行业用于物品干燥、热处理、热老化、高温试验的必备设备;
二、 满足标准
1. GB/T11158-1989,GB2423,2-1989干燥箱技术条件(无)
2. GB/T 32710.10-2016 环境试验仪器及设备安全规范 第10部分:电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
3. GB/T 25915.1-2010洁净室及相关受控环境 第1部分:空气洁净度等级
4. BS EN ISO 14644-1-19 标准名称:洁净室和相关的控制环境.空气清洁度的分级(无)
三、 产品亮点
1. 日本进口RKC PF900系列温控器,内置PID自动整定,斜率设定功能,控温精准可靠;
2. 设备有缺相检测、自诊断、漏电保护、风机过热保护、独立限温报警、突发情况参数自动保存、并具来电恢复、传感器自诊断、超温及故障报警功能等;
3. 带耐高温氧含量控制仪,氧化锆氧含量传感器,耐高温自吸泵一套,可实时检测氧含量并显示实际数值,同时配备氧含量超标报警功能;
4. 氮气排氧控制系统采用2路氮气导入回路,各向箱内提供80L/min + 200L/min的氮气,每路配套进口电磁阀,双流量自动切换,在箱内达到无氧环境后,自动切换至低流量氮气,大大节省氮气消耗量,也可根据工艺制程要求,自行设定,满足多种工艺需求;
5. 内部全周氩焊,耐高温硅胶密封条,机械强制紧闭,316L不锈钢电热生产器,长期高温使用不发尘;
6. 保温材质采用120K级高密度陶瓷纤维人工填充,保温性能******;
7. 4.3寸四通道温度记录仪,同屏时时显示4点实时温度,带曲线模式,并时时记录存储,可插U盘快速导出记录,便于追溯温度历史状况(选配);
8. 全自动风门设计,无需手动开关,自动启闭以排出废气;
9. 内胆采用304不锈钢,外壳采用优质冷轧钢板,表面静电镀膜喷涂,漆面牢固持久,永不脱色;
10. 外部采用1.5mm厚SS41#冷轧钢板经酸洗磷化防锈处理后静电喷塑,漆面牢固持久,外观简洁大方;
四、 设备结构
1. 烘箱总体由箱体部分,电气控制柜部分,电加热系统,风道,尘埃物过滤系统,N2 进气排气及外循环水冷部分等组装而成,结构合理,功能实用;
2. 外箱采用SS41#中碳钢板经磷化处理后喷涂两层橘纹面烤漆,有很好的防尘防静电效果,内胆材料为SUS304拉丝不锈钢板,经数控精密加工成型,全周氩焊,制作完成后使用碱性苏打水彻底清洁,有效的防止了机台本身灰尘的产生;
3. 保温材料采用超细陶瓷纤维(100K级)+高密度保温板填充,有效的防止了热能浪费,达到节能降耗的目的;
4. 电热部分采用覆套式结构,加热元件为无尘无氧化电热发生器,规避多种发尘风险;
5. 自主研发的风道结构,内部水平送风,热风由后向前运行,经耐高温红膜高效过滤器后进入腔体,过滤效果可达99.99%,净化级别达Class100;
6. 排气及进气:排气口采用自动风门设计以达到强烈的循环效果及快速降温,进气口加附N2流量计控制进气量,入气口10mm氧含量可达到50PPM以下;
7. 外循环水冷部分:采用纯铜蛇形毛细管分布排列在中筒周围,并有水流量报警控制从而达到理想的控制降温效果;
五、 控制系统
1. 温度控制装置:日本进口RKC PF900系列温控器,内置PID自动整定,斜率设定功能;
2. 控制系统采用日本omron公司NJ501-1340CPU自带SECS/GEM接口,可与现场总线联机,实现远程监视和操控;
3. 温度控制方式为SSR固态继电器功率调整输出,温度采集探头为特制铠装K型热电偶;
4. 温度监控装置:采用六通道巡回检测 有纸记录仪,可将烤箱内实时环境温度进行检测打印;
5. 含氧量分析系统,采用知名品牌锆氧含量分析仪,可实时监控箱体内的氧含量;
6. 防护措施:超温保护、断线报警、相序保护、过载保护、短路保护、漏电保护、快速熔断及电磁门禁保护等;
六、 安全保护
1、超温报警 2、欠相保护 3、过载保护 4、快速熔断器
5、接地保护 6、漏电保护 7、风机过热保护 8、电磁门禁
七、选型表
本厂可根据客户要求,非标定制相关温度、湿度、真空度、洁净度、光照度、气体浓度等参数的箱体类设备,欢迎来电来函洽谈合作!